Beskrivelse
Komplett sponboard partikkelbrett maskinproduksjonslinje, partikkelbrettutstyr er en type kunstig tavle laget ved å trykke på tre diameter tre, gren tre, trebehandlingsrester eller ikke -trematerialer som sukkerrør bagasse og bomullsstilker gjennom blanding og liming.
Sponplater som lager maskinlinje er delt inn i partikkelpreparatseksjoner basert på produksjonsprosessen til partikkelbrett; Tørking og screening seksjon; Justering og tilførsel av limdelen; Liming avsnitt; Dannende og varmt pressende seksjon; Sagingskantseksjon; Slipeseksjon; Elektronisk kontrollsystem, etc.
Produksjonslinjen vår er eksportert til Russland, Türkiye, Usbekistan, Kasakhstan, Kenya, Marokko, osv. Mer enn 30 land. Vi har produsert og installert mer enn 150 PB, OSB & MDF -produksjonslinje.
Foto
Chipping -seksjon
Etter å ha blitt fliset, blir skrittet, underdimensjonert tømmerstokk og andre råvarer formidlet til chip -kassen av beltetransportør og bøtte heis for overgangslagring. Outsourcing -brikkene formidles til chip -søpla av lagerbakke, beltetransportør og bøtte heis for overgangslagring.
Tørkeseksjon og screening seksjon
Etter at de våte tresponene blir formidlet til tre-tilgjengelig partikkel tørkesystem av den utladende skruetransportøren og beltetransportøren av våt trespon for tørking, blir de innsamlede trespenningen og sagfliset formidlet til tre-tilgangen treskinner tørkesystem for tørking ved den utskrivende skruetransportøren, beltetransportøren, vibrasjonsskjermen og beltetransportøren av lagerbakke.
Asfalteringsseksjon og varm presse seksjon
Overflatens trevirke ved liming blir formidlet til den mekaniske graderings- og asfalteringsmaskinen av beltetransportøren og skruetransportøren. Med prinsippet om at den blanke størrelsen er forskjellig for de forskjellige hullene mellom diamantrullen, er den banet uniform og flat tavleplate etter nivå (lag). Brettplaten formidles til baseplaten til laster gjennom noen prosedyrer, inkludert permanent jernfjerner, utøver, edger, avskjæringssag, akselererende transportør, hurtig transportør, veier transportør, lagringstransportør og lasting transportør, deretter laster lasteren over hele tavlen plate til den flerlags varme pressen (det termiske mediet er ledningsolje) for varm presse og forming. Det grove brettet som er dannet av flerlags Hot Press skyves til lossen av baseplate.
Sluttbehandlingsseksjonen
Det grove styret som holder seg i lossen, blir formidlet til kjøleforsyningstransportøren av den utladende transportøren og skjev rulletransportør, og formidles deretter til kjølebrettet som reverserer maskinen av kjøling -infeed -transportøren for avkjøling. Det grove tavlen avkjølt i tavlekjølemaskinen blir formidlet av kjøleveggingstransportøren til den vertikale og horisontale trimmeren for trimming og deretter atskilt i semifatt partikkelbrett, som til slutt formidles til heisplattformen for stabling av den utladende transportøren. Gaffeltrucken overfører den stablede semifinuserte partikkelplaten til den semifiniserte produktlagringsstasjonen til anlegget for ytterligere kjøling og konservering.
Lamineringslinje
Spesifikasjoner
Årlig 70000cbm PB -produksjonslinje
|
1, Forberedelsesstadiet for råstoff |
||||
|
101 |
Jymc -600 |
Chips silo |
PC |
1 |
|
102 |
Dld -3 |
Underjordisk hopperskall |
PC |
2 |
|
103 |
Lx -50 × 2 |
Skruetransportør |
SETT |
2 |
|
104 |
Py -100 |
Beltetransportør |
SETT |
1 |
|
105 |
BPC -40 |
Chips silo skall |
SETT |
1 |
|
106 |
Lx -50 |
Skruetransportør |
SETT |
1 |
|
107 |
560 |
Wood Crusher |
SETT |
1 |
|
108 |
Fs -10 |
Lufttransportør |
SETT |
1 |
|
109 |
BSC -70 |
Våt chips silo skall |
SETT |
1 |
|
110 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SETT |
2 |
|
111 |
Py -100 |
Fôringsbeltetransportør |
SETT |
1 |
|
2, råstofftørking og screeningstadium |
||||
|
201 |
Rfl -30 |
Oppvarmingsforsyning |
SETT |
1 |
|
202 |
Dtdg -440 |
Tre kanals varmluft tørketrommel |
SETT |
1 |
|
|
||||
|
203 |
Bhcj -20 |
Chips Setting Chamber |
PC |
1 |
|
204 |
Fs -12 |
Støvsamlingssystem |
SETT |
1 |
|
205 |
Htcq --5 |
Automatisk gnistdetektor |
SETT |
1 |
|
206 |
Zf --140 |
Roterende ventil |
PC |
1 |
|
207 |
Gby -100 |
Beltetransportør |
SETT |
1 |
|
208 |
FB1120 |
Shaker -skjerm |
SETT |
1 |
|
209 |
Py -80 |
Beltetransportør |
SETT |
1 |
|
210 |
Bfx -20 |
Air Conveyor System (kjernelag) |
SETT |
1 |
|
211 |
Xf -280 |
Lufttransportør (overflatelag) |
SETT |
1 |
|
212 |
BBC -30 |
Overstore chips silo -skall |
SETT |
1 |
|
213 |
Lx -50 |
Skruetransportør |
SETT |
1 |
|
214 |
460 |
Chips Miller |
SETT |
1 |
|
215 |
Fs -8 |
Lufttransportør (fresing) |
SETT |
1 |
|
216 |
BBC -70 |
Surface chips silo |
SETT |
1 |
|
217 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SETT |
2 |
|
218 |
Bxc --70 |
Kjerneflis silo |
SETT |
1 |
|
219 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SETT |
2 |
|
3, limer scene |
|
|||
|
301 |
Lx -32 |
Skruetransportør |
SETT |
2 |
|
302 |
Bjc -5 |
Måling av silo |
SETT |
2 |
|
303 |
BS250 |
Høy effektivitetsringlimmikser |
SETT |
1 |
|
304 |
BS300 |
Høy effektivitetsringlimmikser |
SETT |
1 |
|
305 |
CT -1 |
Jernseparator |
SETT |
1 |
|
306 |
PY80 |
Beltetransportør |
SETT |
2 |
|
307 |
Tj -5 |
Limblandingssystem |
SETT |
1 |
|
4, Paving & Hot Pressing Stage |
||||
|
401 |
Ly -50 |
Skruetransportør |
SETT |
1 |
|
402 |
Py -80 |
Beltetransportør |
SETT |
2 |
|
403a |
Bfjp 2-4 |
2 bokser, 2 asfalteringshoder, gradering - pneumatisk diamantrull blandet asfalteringsmaskin |
SETT |
1 |
|
403b |
1 eske, 1 hode ekornbur rullebavingsmaskin |
SETT |
1 |
|
|
403 |
Jcq -5 |
Støvsamlingssystem |
SETT |
2 |
|
404 |
Bpy -150 |
Mat Board Belt Conveyor |
SETT |
1 |
|
405 |
CTQ -4 |
Jernseparator |
SETT |
1 |
|
406 |
Av 5-4 d |
Kontinuerlig multiroller-prepress |
SETT |
1 |
|
407 |
Bqj -5 |
Edge Saw |
SETT |
1 |
|
408 |
Hlx 20-4 |
Gjenvinning av avfallsskrue transportør |
SETT |
1 |
|
409 |
Fs -6 |
Avfallsgjenvinning av luftforsyningssystem |
SETT |
1 |
|
410 |
Tpy -150 |
Synkron transportør |
SETT |
1 |
|
411 |
Pt -5 |
Plateform |
SETT |
1 |
|
412 |
Bhj 5-4 |
Kors sag |
SETT |
1 |
|
413 |
Pt -5 |
Plateform |
SETT |
1 |
|
417 |
Bjy -150 |
Akselererende transportør |
SETT |
1 |
|
418 |
Bky -150 |
Rask transportør |
SETT |
1 |
|
419 |
Bjly -150 |
Måling av transportør |
SETT |
1 |
|
420 |
Bky -150 |
Rask transportør |
SETT |
1 |
|
423 |
Bcy -150 |
Lagringstransportør |
SETT |
3 |
|
424 |
Bty -150 |
Styret skyver transportør |
SETT |
1 |
|
425 |
Zbj114 × 8-18 |
Auto Loader |
SETT |
1 |
|
426 |
Av114 × 8/15-18 |
Hot Press |
SETT |
1 |
|
427 |
Byz -7 |
Hot Press Hydraulic System |
SETT |
1 |
|
428 |
Blq -7 |
Hydraulisk kjølesystem |
SETT |
1 |
|
429 |
Xbj114 × 8-18 |
Auto -utløser |
SETT |
1 |
|
430 |
Xby -30 |
Lossetransportør |
SETT |
1 |
|
5. Etterbehandlingsfase |
||||
|
501 |
Bjy -4 |
Utgang av rulletransportør |
SETT |
2 |
|
502 |
Bflj -60 × 2 |
Board kjølesystem |
SETT |
1 |
|
503 |
Bcy -4 |
Utgang av rulletransportør |
SETT |
1 |
|
504 |
Zyj -4 |
Skrå rulletransportør |
SETT |
1 |
|
505 |
BC114 × 8 b |
Longitudinal Edge Saw |
SETT |
1 |
|
506 |
Bzcy -4 |
Longitudinal sagutgangstransportør |
SETT |
1 |
|
507 |
Bhjy -8 |
Horisontal fôring av transportør |
SETT |
1 |
|
508 |
BC214 × 8 B |
Horisontalt kansag |
SETT |
1 |
|
509 |
Bhcy -8 |
Horisontalt sagutførings transportør |
SETT |
2 |
|
510 |
Ddj -5 |
Stabler |
SETT |
2 |
|
511 |
BSJ214 × 8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SETT |
2 |
|
512 |
Cgt -8 |
Jordrullebord |
SETT |
2 |
|
513 |
Hs --5 |
Støvsamler for trimmingssag |
SETT |
1 |
|
6, slipestadium |
|
|
||
|
601 |
Avi -8 |
Jordrullebord |
SETT |
2 |
|
602 |
BSJ214 × 8/3-8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SETT |
2 |
|
603 |
Tbj -4 |
Styremater |
SETT |
2 |
|
604 |
Jgy -4 |
Fôring av rulletransportør |
SETT |
1 |
|
605 |
BSG2613C |
2 hoder dobbeltsiden slipemaskin |
SETT |
1 |
|
606 |
Gdy -4 |
Rulltransportør |
SETT |
1 |
|
607 |
BSG2713C |
4 hoder dobbeltsiden slipemaskin |
SETT |
1 |
|
608 |
Gdy -4 |
Rulltransportør |
SETT |
1 |
|
609 |
BSJ214 × 8/3-8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SETT |
2 |
|
610 |
Ddj -8 |
Auto Stacker |
SETT |
2 |
|
611 |
Bcy -8 |
Jordrullebord |
SETT |
2 |
|
7, Kontrollsystem |
SETT |
1 |
||
Layout -tegning
Produksjonsflytskjema
Råstoff
Sluttprodukt
Produksjonsverksted
Fordel
Kjennetegn på Tianli Particle Board Production Line
1.ADOPT Avansert partikkelmålingsenhet og limblender, med nøyaktig måling, god limblandingseffekt og lavt limforbruk;
2.ADOPT DOMESTISK LEDENDE PREPRESSING TEKNOLOGI, for å forbedre kvaliteten på partikkelstyret og også redusere forbruket av ros, for å redusere produksjonskostnadene kraftig.
3.ADOPT Advanced Diamond Roll gradering Paving Machine, for å gjøre overflaten fin, kontrollere kvaliteten på seksjonsgraderingsstrukturen, og redusere skjevhetsgraden av ferdige partikkeltavle.
4. For miljøbeskyttelsen er Particle Board -produksjonslinjen hovedsakelig forurenset av støvet. På utformingen og produksjonen fokuserer vi spesielt på fjerning av støv, og fjerner støvet med syklonseparator og puls, og reduserer støvutladningen.
